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1、減溫減壓裝置用途
減溫減壓裝置是用來調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置,在火力發(fā)電廠中鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽,如果鍋爐不裝備減溫器,就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內(nèi),會使鍋爐汽輪機(jī)等設(shè)備因超溫?fù)p壞或造成重大事故。同時(shí),在化工、輕工、醫(yī)藥、食品加工等一切使用蒸汽的生產(chǎn)工藝流程中,過熱蒸汽作為機(jī)械能量的產(chǎn)生提供了能源。而許多情況下,飽和蒸汽是更適合使用的,由于工藝及設(shè)備的原因,對壓力、溫度的控制也是必不可少的,通過減溫減壓裝置可以得到合適的動(dòng)力蒸汽。例如:當(dāng)換熱器用于制程操作時(shí),使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率,使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時(shí),在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度,這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時(shí)進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表(即熱控柜),可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度T1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度T2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求,我公司提供不同類型的減溫減壓(減溫、減壓)器,并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動(dòng)控制或DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
減溫減壓裝置根據(jù)一次(新)蒸汽壓力P1、溫度T1、可分為高溫高壓減溫減壓裝置、次高壓減溫減壓裝置、中溫中壓減溫減壓裝置;減溫減壓裝置根據(jù)使用情況又可分為減溫裝置、減壓裝置、減溫減壓裝置,
減溫減壓裝置一般根據(jù)一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即減溫減壓后的蒸汽)的參數(shù)及用量進(jìn)行選擇,經(jīng)常運(yùn)行的減溫減壓裝置一般設(shè)置兩套,其中一套作為備用;不經(jīng)常運(yùn)行的減溫減壓裝置一般不考慮備用;備用的減溫減壓裝置應(yīng)處于熱備用狀態(tài)。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)根據(jù)二次蒸汽的量確定進(jìn)入減溫減壓裝置的一次蒸汽和減溫水量,減溫水壓力、溫度應(yīng)滿足噴水及霧化的要求,水質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。
2、減溫減壓裝置型號編制
裝置的型號表示方法如下:
注1:對于減溫裝置和減壓裝置,其代號則分別為W或Y表示。
注2:型號有關(guān)的壓力值,均保留一位小數(shù)。
例:WY80-3.82/450-0.98/260-8.0/104表示出口蒸氣流量為80t/h;進(jìn)口蒸氣壓力3.82MPa,溫度450℃;出口蒸汽壓力為0.98MPa,溫度260℃;溫度給水壓力為8.0MPa,給水溫度為104℃的減溫減壓裝置。
3、減溫減壓裝置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
減溫減壓裝置標(biāo)準(zhǔn):JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標(biāo)準(zhǔn):GB/10868-2005《電站減溫減壓閥》
給水調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn):GB/10869-2005《電站調(diào)節(jié)閥》
4、減溫減壓裝置分類方法
A、按結(jié)構(gòu)分類
1)、一體式減溫減壓裝置;(WY型)
2)、分體式減溫減壓裝置;(Y-W型)
3)、減溫裝置(W型);
4)、減壓裝置(Y型);
B、按蒸汽參數(shù)分類:
1)、中溫中壓減溫減壓裝置;(P1≤3.82MPa,溫度T1≤425℃);
2)、次高壓減溫減壓裝置;(P1≤5.4MPa,溫度T1≤485℃);
3)、高溫高壓減溫減壓裝置;(P1≤10MPa,溫度T1≤540℃);
5、減溫減壓裝置主要性能指標(biāo)
1)、進(jìn)口蒸汽壓力P1和溫度T1
中溫中壓:P1≤3.82MPa,溫度T1≤425℃。
次高溫高壓:P1≤5.4MPa,溫度T1≤485℃。
高溫高壓:P1≤10MPa,溫度T1≤540℃。
2)、出口蒸汽流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q~120%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。
若有特殊要求,可與本公司協(xié)商另定。
3)、出口蒸汽壓力P2
出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。誤差不大于±0.04MPa;
4)、出口蒸汽溫度T2
出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級。±2.5℃;
5)、噪音
裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級應(yīng)
不大于85分貝。
6、減溫減壓裝置訂貨須知
訂合同時(shí)請?zhí)峁?/p>
1)、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度T1、出口蒸汽壓力P2、溫度T2;
2)、減溫給水壓力Pb、溫度tb;
3)、注明控制方式;(儀表盤控制,PLC、DCS控制,DCS監(jiān)視)
4)、控制類別:電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng);
選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供:
1)、作用形式:氣開式或氣閉式;正作用或反作用;
2)、氣源壓力;
3)、其它附件說明:用戶如有特殊要求,應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
注:1出口蒸汽壓力P2應(yīng)不低于飽和溫度所對應(yīng)的壓力值,或出口蒸汽溫度T2應(yīng)不低于P2所對應(yīng)的飽和溫度值;
2對減溫減壓一體式結(jié)構(gòu):減溫給水的壓力Pb≥0.6P1+0.8MPa;若Pb值太低,將無法噴入減溫減壓閥內(nèi)減溫。
?。?)對減溫減壓分體式結(jié)構(gòu):減溫給水的壓力Pb≥P2+0.6MPa;
附表:基本訂貨要求
注:不加注壓力值為表壓
減溫減壓裝置的供貨范圍為括號標(biāo)志以內(nèi),主要有
1.減壓系統(tǒng):減溫減壓閥或減壓閥、節(jié)流孔板等;
2.減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥或可調(diào)噴嘴、截止閥、節(jié)流閥等;
3.安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;
4.管路系統(tǒng):蒸汽管道、混合管道、過渡管、減溫水管等;
5.配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、